طرز تهیه فلز نازک

جوشکاری فلز نازک حتی برای برخی از جوشکارها با تجربه یک مشکل است.مبتدیان در تجارت جوشکاری معمولاً کار سختی دارند.قوانینی که هنگام جوشکاری محصولات ضخیم مورد استفاده قرار می گیرند در اینجا کار نمی کنند: ویژگی ها و مشکلات بسیاری وجود دارد که انتخاب حالت ها و الکترودها را سخت تر می کند.انجام این کار با دستگاه های جوشکاری نیمه اتوماتیک ساده تر است ، اما در زندگی روزمره بسیار نادر هستند ، اینورترها بسیار متداول هستند.این در مورد جوشکاری اینورتر فلزی نازک است و ما صحبت خواهیم کرد.

و اولین مشکل در جوشکاری فلز با ضخامت کوچک این است که نمی توان آن را بسیار گرم کرد: از بین می رود ، سوراخ می شود.بنابراین ، آنها طبق اصل "سریعتر ، بهتر" عمل می کنند و ما در مورد هیچ الکترود صحبت نمی کنیم.ورق فلز با انجام الکترود در یک جهت - در امتداد درز و بدون هیچ گونه انحراف پخته می شود.

هنگام جوشکاری فلزات نازک ، ورق ها بیش از حد گرم می شوند و خم می شوند

مشکل دوم این است که شما باید در جریان های کم کار کنید و این منجر به این واقعیت می شود که قوسباید کوتاه انجام دهمبا یک جدایی جزئی ، به سادگی از بین می رود.همچنین ممکن است در احتراق قوس مشکلاتی وجود داشته باشد ، بنابراین از دستگاه هایی با مشخصات ولت آمپر مناسب (ولتاژ مدار باز بالاتر از 70 ولت) و تنظیم صحیح جریان جوش داده شده استفاده کنید ، که از 10 A. شروع می شود.

یکی دیگر از مزاحمت ها: با گرمایش قویهندسه ورق های نازک تغییر می کند: آنها توسط امواج خم می شوند.رهایی از این کمبود بسیار دشوار است.تنها گزینه این است که سعی کنید بیش از حد گرم نشود یابرای از بین بردن گرما (در مورد روش با واشرهای گرمایشی که در زیر می خوانید).

هنگام جوش دادن ورق های نازک از فلز ، لبه های آنها به دقت پردازش و تمیز می شوند.وجود کثیفی و زنگ زدگی ، جوشکاری را مشکل تر می کند.بنابراین ، همه چیز را با دقت تراز و تمیز کنید.ورق ها بسیار نزدیک به یکدیگر قرار می گیرند - بدون شکاف.جزئیات با گیره ، گیره و سایر دستگاه ها ثابت شده است.سپس جزئیات در هر 7-10 سانتی متر با درزهای کوتاه - ضمیمهها ضبط می شود.آنها اجازه نخواهند داد که قطعات تغییر کنند و کمتر خم می شوند.

اگر لبه ها به خوبی تمیز شوند ، درز مناسبی به دست می آید

نحوه جوشکاری فلز نازک با اینورتر

دستگاه های جوشکاری DC خوب هستندچه چیزی را می توانیم با قطبیت معکوس بپزیم.برای انجام این کار ، ما یک کابل را با نگهدارنده الکترود به "+" وصل می کنیم ، و "-" آن را به قسمت وصل می کنیم.با این اتصال ، الکترود بیشتر گرم می شود و فلز به حداقل می رسد.

درباره نحوه انتخاب اینورتر جوشکاری برای یک خانه یا یک اقامتگاه تابستانی در اینجا بخوانید.

طبخ با استفاده از نازکترین الکترودها لازم است: از 1.5 میلی متر تا 2 میلی متر.در این حالت ، شما باید با ضریب ذوب بالا انتخاب کنید: سپس حتی در جریان های کم ، درز از کیفیت بالایی برخوردار خواهد بود.جریان کوچک تنظیم شده است.برای الکترودهایی با اندازه 1.5 میلی متر ، برای "دو" - از آمپر 40-60 باید از ترتیب 30-45 آمپر باشد.در واقع آنها بعضی اوقات پایین تر قرار می گیرند: مهم است که بتوانید کار کنید.

ضخامت فلز ، mm 0.5 mm 1.0 mm 1.5 mm 2.0 میلی متر 2.5 میلی متر
قطرالکترود ، mm 1.0 mm 1.6 mm - 2 mm 2 mm 2.0 mm - 2.5 mm 3 میلی متر
جریان ، A 10-20 آمپر 30-35 آمپر 35-45 میلی متر 50-65 میلی متر 65-100 میلی متر

برای اینکه فلز کمتر گرم شود ، قطعات در حالت عمودی یا حداقل قرار می گیرندجهت کج خواهد شدسپس آنها از بالا به پایین پخته می شوند ، نوک الکترود را به شدت در این جهت حرکت می کنند (بدون اینکه لکه دار شود یا برگردد).زاویه شیب از زاویه جلو است ، در حالی که مقدار آن 30-40 درجه است.بنابراین گرمای فلز حداقل خواهد بود و این یکی از مهمترین کارها برای جوشکاری فلزات نازک است.

موقعیت های الکترود در هنگام جوشکاری و استفاده از آنها

توصیه عمومی برای انتخاب الکترود برای جوشکاری فلزات نازک: برای این کار الکترودهای وارداتی با کیفیت بالا بخرید.مشکلات کمتری خواهد داشت.

در مورد ساخت ریخته گری روی قاب فلزی ، اینجا بخوانید.

تکنیک ها و روش های جوشکاری ورق های نازک فلزات

بعضی اوقات لازم است ورق های نازک با زاویه ای جوش داده شوند.در این حالت ، استفاده از روش حلقوی راحت تر است: لبه های ورق به زاویه مورد نیاز خم می شوند ، با درزهای عرضی کوتاه هر 5-10 سانتی متر چسبانده می شوند.پس از آن ، همانطور که در بالا ذکر شد ، جوش داده می شوند: توسط یک درز مداوم از بالا به پایین.

​​

در این فیلم نحوه جوشکاری ورق های نازک با الکترود با استفاده از یک اینورتر جوشکاری نشان داده شده است.از روش flanding استفاده می شود: لبه های قسمت های آن خم نشده است ، سپس در چندین مکان با درزهای کوتاه گرفتار می شوند.سپس با جوشکاری با الکترود نازک به ضخامت 2 میلی متر می آید.

اجتناب از سوختگی هنگام جوشکاری بدون جداسازی همیشه امکان پذیر نیست.سپس می توانید چند لحظه سعی کنید قوس را پاره کنید ، و سپس دوباره الکترود را در همان محل پایین بیاورید و آن را چند میلی متر دیگر پیش ببرید.بنابراین ، پاره شدن و بازگشت قوس ، و طبخ.با این روش مشخص می شود که فلز در حین جداسازی قوس قادر به خنک شدن است.در این ویدئو خواهید دید که چگونه رنگ نقطه جوش بعد از برداشتن الکترود تغییر می کند.نکته اصلی این است که اجازه ندهید فلز بیش از حد خنک شود.

جوشکاری فلز نازک با جداسازی قوس در قسمت اول فیلم نشان داده شده است.روش اتصال با هم همپوشانی دارد (یک قسمت قسمت دوم را 1-3 سانتی متر می پوشاند) ، از الکترود با پوشش روتلی استفاده می شود (برای فولادهای ساختاری و آلیاژ کم).سپس جوشکاری یک استیل ضدزنگ با الکترود ضد زنگ با پوشش اصلی نشان داده می شود و در آخر اتصال فلز آهنی با همان الکترود از فولاد ضدزنگ جوش داده می شود.از طرف دیگر ، درز بهتر از استفاده از الکترودهای توصیه شده است.

در مورد انتخاب الکترودهای جوشکاری با یک اینورتر ، را در اینجا بخوانید.

اگر هنگام جوشکاری فلز نازک ، جوش مداوم لازم نباشد ، از جوش نقطه ای استفاده می شود.با استفاده از این روش جوشکاری در اندازه کوچک ، تك در فاصله كوتاهی قرار گرفته است ، یكی در كنار دیگری.این روش به درز متناوب گفته می شود.

به نظر می رسد یک درز متناوب بر روی فلز نازک

به طور کلی ، جوش دادن آهن نازک دشوار است.دامان آسانتر است: جزئیات بیش از حد گرم نمی شوند و احتمال کمتری وجود دارد که همه چیز "منجر شود".

درباره انواع جوش و اتصالات در اینجا بخوانید.

کیجوش لب به لب از فلز نازک ، می توان یک سیم نازک با قطر 5/5 تا 5 میلی متر را بین ورقها قرار داد (می توانید پوشش را روی الکترودهای آسیب دیده ضرب کنید و از آنها استفاده کنید).به گونه ای قرار گرفته است که در قسمت جلوی آن با سطح فلز سرازیر شود ، و در قسمت های بیرون زده تقریباً نیمی از قطر.هنگام جوشکاری قوس الکتریکی در امتداد این سیم.بار اصلی حرارتی را می گیرد و ورق های فلزی جوش داده شده توسط جریان های محیطی گرم می شوند.در عین حال ، آنها بیش از حد گرم نمی شوند ، آنها تار نمی شوند ، درز صاف و بدون علائم گرمای بیش از حد است.پس از برداشتن سیم ، دشوار است که ردگیری هایی از واقعیت موجود بودن آن در نظر گرفته شود.

این درز هنگام جوش دادن لب به لب فلزی نازک با سیم هدایت گرما گذاشته شده از زیر

راه دیگر قرار دادن صفحات مسی زیر مفصل است.مس از هدایت حرارتی بسیار بالایی برخوردار است - 7-8 برابر بیشتر از فولاد.زیر محل جوش قرار گرفته ، بخش قابل توجهی از گرما را به خود اختصاص می دهد و از گرمای بیش از حد این فلز جلوگیری می کند.به این روش جوشکاری فلزات نازک "با آسترهای مخزن گرما" گفته می شود.

چگونه می توان از یک سنگ فرش ساخته شده از فلز جوش داد که در اینجا بخوانید. شاید شما علاقه مند باشید که بخوانید چگونه کباب را از سیلندر گاز یا فلز درست کنید ؟مورد لازم و لازم برای توسعه جوشکاری است.

جوشکاری گالوانیزه

فولاد گالوانیزه همان ورق نازک است که فقط با یک لایه روی پوشانده شده است.در صورت نیاز به جوشکاری ، باید این پوشش را بر روی لبه ها برای جوشکاری ، برای تمیز کردن فولاد جدا کنید.چندین روش وجود دارد.اولین موردبه صورت مکانیکی حذف کنید: با یک چرخ ساینده بر روی چرخ یا چرخ چرخ ، کاغذ سنباده و یک برس فلزی.یک راه دیگر وجود دارد - برای جوشکاری با سوختن می توانید از بین ببرید.در این حالت ، الکترود دو بار در امتداد درز عبور می کند.در این حالت ، روی تبخیر می شود (در دمای 900 درجه سانتیگراد تبخیر می شود) ، و بخارات آن بسیار سمی است.بنابراین می توان این کارها را هم در خیابان انجام داد و هم در صورت وجود هود استخراجی در محل کار.بعد از هر پاس ، باید شار را پایین بیاورید.

بهتر است جوشکاری گالوانیزه در هوای آزاد انجام شود: تبخیر روی بسیار مضر است

پس از برداشتن کامل روی ، جوشکاری خود شروع می شود.هنگام جوشکاری لوله های گالوانیزه ، دو پاس با الکترودهای مختلف برای بدست آوردن جوش مناسب مورد نیاز خواهد بود.اولین درز با الکترودهای روتاری پوشیده شده ، به عنوان مثال MP-3 ، ANO-4 ، OZS-4 پخته می شود.علاوه بر این ، نوسانات دامنه بسیار کمی دارند.درز فوقانی - رو به پهن تر.تقریباً برابر با سه قطر الکترود است.مهم است که به خوبی عجله نکنید و جوش بیاورید.در این پاساژ از الکترودهایی با یک پوشش اصلی استفاده می شود (به عنوان مثال UONI-13/55 ، UONI-13/45 ، DSK-50).

در مورد انتخاب الکترود برای جوشکاری اینورتر بیشتر بخوانید.