تولید بیوگاز مستقل

افزایش قیمت انرژی باعث می شود تا ما در مورد امکان تهیه خود به خودشان فکر کنیم.یک گزینه یک گیاه بیوگاز است.به کمک آن ، بیوگاز از کودهای کود ، بسترها و بقایای گیاهان به دست می آید که پس از تمیز کردن می توان از آن برای وسایل گازسوز (اجاق گاز ، دیگهای بخار) ، پمپاژ داخل سیلندرها استفاده کرد و به عنوان سوخت برای ماشینها یا ژنراتورهای برقی استفاده شد.به طور کلی ، پردازش کود به بیوگاز می تواند تمام نیازهای انرژی یک خانه یا مزرعه را تأمین کند.

ساخت کارخانه بیوگاز - راهی برای تهیه مستقل انرژی

اصول کلی

Biogas محصولی است کهبدست آمده با تجزیه مواد آلی.در فرآیند پوسیدگی /تخمیر ، گازها آزاد می شوند ، با جمع آوری آنها می توانید نیازهای مزرعه خود را برآورده کنید.تجهیزاتی که این فرآیند در آن اتفاق می افتد "گیاه بیوگاز" نامیده می شود.

در برخی موارد ، خروجی گاز بیش از حد است ، پس از آن در مخازن بنزین برای استفاده در طی مقدار ناکافی ذخیره می شود.با سازمان صحیح فرآیند گاز ، ممکن است خیلی زیاد باشد ، پس مازاد آن می تواند فروخته شود.منبع دیگر درآمد بقایای تخمیر است.این یک کود بسیار مؤثر و بی خطر است - بیشتر میکروارگانیسم ها در طی فرآیند تخمیر می میرند ، دانه های گیاه توانایی جوانه زنی خود را از دست می دهند ، تخم های انگل غیر زنده می شوند.دفع چنین کودهایی به مزارع تأثیر مثبتی بر بهره وری دارد.

شرایط تولید گاز

روند تشکیل بیوگاز به دلیل فعالیت باکتری های مختلفی که در خود زباله ها وجود دارد اتفاق می افتد.اما برای اینکه آنها به طور فعال "کار کنند" باید شرایط خاصی را ایجاد کنند: رطوبت و دما.برای ایجاد آنها ، کارخانه بیوگاز ساخته می شود.این مجموعه دستگاه هایی است که اساس آن بیوراکتور است که در آن تجزیه زباله اتفاق می افتد که با تشکیل گاز همراه است.

​​

سازمان چرخه پردازش کود و زباله های گیاهی به بیوگاز

سه حالت کود کود پردازش به بیوگاز وجود دارد:

  • حالت روانی.دما در گیاه بیوگاز از + 5 درجه سانتیگراد تا + 20 درجه سانتیگراد است.در چنین شرایطی روند تجزیه آهسته است ، گاز زیادی تشکیل می شود و کیفیت آن پایین است.
  • بین النهرین.واحد در دماهای +30 ° C تا 40 ° C وارد این حالت می شود.در این حالت ، باکتری های مزوفیلی فعالانه تکثیر می شوند.در این حالت ، گاز بیشتری تشکیل می شود ، فرآیند پردازش زمان کمتری می برد - از 10 تا 20 روز.
  • ترموفیلیک.این باکتری ها در دمای + 50 درجه سانتیگراد تکثیر می شوند.فرآیند سریعترین (3-5 روز) است ، خروجی گاز بزرگترین است (در شرایط ایده آل ، از 1 کیلوگرم تحویل می توان تا 4/5 لیتر بنزین را بدست آورد).بیشتر جداول مرجع خروجی گاز حاصل از پردازش برای این حالت خاص ارائه شده است ، بنابراین در هنگام استفاده از حالت های دیگر ، ارزش ایجاد یک تنظیم رو به پایین را دارد.

سخت ترین گیاهان بیوگاز رژیم ترموفیلی است.به عایق حرارتی باکیفیت یک کارخانه بیوگاز ، گرمایش و سیستم کنترل دما احتیاج دارد.اما در خروجی ما حداکثر مقدار بیوگاز را به دست می آوریم.یکی دیگر از ویژگی های پردازش ترموفیلی عدم توانایی بارگیری مجدد است.دو حالت باقیمانده - روانشناسی و مزوفیلیک - به شما امکان می دهند روزانه بخش تازه ای از مواد اولیه تهیه شده را اضافه کنید.اما ، در حالت ترموفیلیک ، مدت زمان پردازش کوتاه امکان پذیر استبیوراکتور را به مناطقی تقسیم کنید که در آن سهم مواد اولیه با زمان بارگذاری متفاوت پردازش شود.

نمودار گیاه بیوگاز

اساس گیاه بیوگاز بیوراکتور یا یک پناهگاه است.فرآیند تخمیر در آن صورت می گیرد و گاز حاصل از آن در آن تجمع می یابد.همچنین یک قیف بارگیری و تخلیه وجود دارد ، گاز تولید شده از طریق لوله ای که در قسمت بالایی وارد شده است تخلیه می شود.بعدی سیستم پالایش گاز است - تصفیه و افزایش فشار آن در خط لوله گاز به سیستم کاری.

طرح گیاه برای پردازش کود کود به بیوگاز

برای حالت های مزوفیلیک و گرمازا ، یک سیستم گرمایش بیورآکتور نیز لازم است - برای رسیدن به حالت های مورد نیاز.برای این کار معمولاً از دیگهای بخار گازی که روی سوخت تولید شده کار می کنند استفاده می شود.از آن ، سیستم لوله کشی به داخل بیوراکتور می رود.معمولاً اینها لوله های پلیمری هستند ، زیرا آنها در محیط تهاجمی به بهترین وجه تحمل می کنند.

یکی دیگر از گیاهان بیوگاز به یک سیستم برای مخلوط کردن ماده نیاز دارد.در طی تخمیر ، یک پوسته سخت در بالا شکل می گیرد ، ذرات سنگین برطرف می شوند.همه اینها در کنار هم روند تشکیل گاز را بدتر می کند.برای حفظ حالت همگن توده فرآوری شده و میکسرها ضروری هستند.آنها می توانند مکانیکی یا حتی دستی باشند.آنها را می توان با تایمر یا دستی شروع کرد.همه اینها به نحوه ساخت گیاه بیوگاز بستگی دارد.خودکارسیستم در حین نصب گران تر است ، اما در حین کار نیاز به حداقل توجه دارد.

ساده ترین گیاه بیوگاز از بشکه پلاستیکی

گیاه بیوگاز با توجه به نوع مکان می تواند:

  • در بالای زمین باشد.
  • نیمه عمیق.
  • در عمق.

دفن شده ها نصب آنها گرانتر است - به مقدار زیادی کار زمین نیاز است.اما هنگام کار در شرایط ما ، آنها بهتر هستند - راحت تر می توان عایق بندی کرد ، هزینه گرمایشی کمتری دارد.

آنچه می تواند مورد پردازش قرار بگیرد

یک گیاه بیوگاز اساساً همه گیر است - هر ماده آلی قابل پردازش است.هر کود و ادرار ، باقیمانده های گیاهی مناسب هستند.مواد شوینده ، آنتی بیوتیک ها ، شیمی بر روند تأثیر منفی می گذارند.دریافت آنها برای به حداقل رساندن مطلوب است ، زیرا آنها فلور را که درگیر پردازش است ، می کشند.

چقدر بیوگاز را می توان از پسماندهای مختلف بدست آورد

کود گاو ایده آل محسوب می شود زیرا حاوی مقادیر زیادی میکروارگانیسم است.در صورت عدم وجود گاو در مزرعه ، توصیه می شود هنگام بارگیری بیوراکتور مقداری از بستر را به آن اضافه کنید تا بستر را با میکرو فلور مورد نیاز جمع کنید.باقیمانده های گیاهی از قبل خرد شده ، با آب رقیق می شوند.بیوراکتور مواد گیاهی و دفع را مخلوط می کند.این "سوخت گیری" برای پردازش بیشتر طول می کشد ، اما در خروجی با حالت صحیح ، ما داریمبیشترین عملکرد محصول

موقعیت یابی

برای به حداقل رساندن هزینه های سازماندهی روند ، معقول است که یک گیاه بیوگاز را در نزدیکی منبع زباله قرار دهید - در نزدیکی ساختمانهایی که مرغ یا حیوانات در آن نگهداری می شوند.مطلوب است که طرح را بطور کامل توسعه دهیم تا بارگیری با شدت انجام شود.از میان انبار یا خوک ، خط لوله ای می تواند در یک شیب قرار گیرد که از طریق آن کود با گرانش به داخل قیف جریان می یابد.این کار تا حد زیادی کار حفظ رآکتور و تمیز کردن کود را نیز بسیار ساده می کند.

مناسب ترین کار این است که گیاه بیوگاز ترتیب داده شود تا زباله های مزرعه توسط گرانش جریان یابد

معمولاً ساختمانهایی که دارای حیوانات هستند در فاصله کمی از ساختمان آپارتمان قرار دارند.بنابراین ، نیاز به انتقال گاز تولید شده به مصرف کنندگان است.اما کشش یک لوله گاز ارزان تر و آسان تر از ساماندهی خط حمل و بار و کود بار است.

Bioreactor

کاملاً مورد نیاز سخت برای پردازش کود روی مخزن قرار می گیرد:

  • باید در برابر آب و گازها غیرقابل نفوذ باشد.مقاومت آب باید از دو جهت عمل کند: مایع حاصل از بیورآکتور نباید خاک را آلوده کند و آبهای زیرزمینی نباید وضعیت جرم تخمیر شده را تغییر دهند.
  • بیورآکتور باید از مقاومت بالایی برخوردار باشد.باید از توده حمایت کندبستر نیمه مایع ، فشار گاز درون مخزن ، فشار خارجی که در خارج عمل می کند.به طور کلی ، در هنگام ساخت بیوراکتور ، باید به استحکام آن توجه ویژه ای شود.

    برای مصارف خانگی و تولید فصلی سوخت های زیستی (در ماه های گرمتر) در حجم کم ، یک مخزن پلاستیکی با درب مناسب است

  • سرویس پذیری.راحت تر برای استفاده از ظروف استوانه ای - افقی یا عمودی.می توان مخلوط کردن را در تمام طول آنها تنظیم کرد ؛ آنها مناطق راکد را تشکیل نمی دهند. ظروف مستطیل در هنگام ساخت و ساز با دست خود راحت تر قابل اجرا هستند ، اما غالباً ترک هایی در گوشه ها در آنها شکل می گیرد و بستر در آنجا می ایستد.زدن آن در گوشه و کنار بسیار مشکل ساز است.

تمام این الزامات برای ساخت کارخانه بیوگاز باید محقق شود ، زیرا ایمنی را تضمین می کند و شرایط عادی برای پردازش کود کود به بیوگاز ایجاد می کند.

از چه مواد ساخته شده می توان

مقاومت در برابر رسانه های تهاجمی نیاز اصلی برای موادی است که می توان از آنها ظرفیت تهیه کرد.بستر موجود در بیوراكتور ممكن است واكنش اسیدی یا قلیایی داشته باشد.بر این اساس ، موادی که ظرف از آن ساخته شده است ، باید وسایل مختلفی را تحمل کند.

بسیاری از مطالب به این درخواست ها پاسخ نمی دهند.اولین چیزی که به ذهن خطور می کند این استفلزبادوام است ، هرگونه ظرفیتی را می توان از آن ایجاد کرد.چه خوب است ، که می توانید از مخزن آماده استفاده کنید - نوعی مخزن قدیمی.در این حالت ، ساخت کارخانه بیوگاز زمان بسیار کمی خواهد برد.فقدان فلز - با مواد شیمیایی فعال واکنش نشان می دهد و شروع به فروپاشی می کند.برای خنثی کردن این منهای ، این فلز با یک پوشش محافظ پوشانده شده است.

گزینه عالی ظرفیت بیوراکتور پلیمر است.پلاستیک از نظر شیمیایی خنثی است ، پوسیده نمی شود ، زنگ نمی زند.شما فقط باید از موادی که تحمل انجماد و گرمایشی را تا دمای کافی بالا تحمل می کند ، انتخاب کنید.دیواره های راکتور باید ضخیم باشد ، ترجیحا با فایبرگلاس تقویت شود.چنین ظروف ارزان نیستند ، اما برای مدت طولانی سرو می شوند.

ساخت یک بیورآکتور برای تولید بیوگاز از آجر امکان پذیر است ، اما باید با استفاده از افزودنی هایی که نفوذپذیری هیدروژن و گازی را فراهم می کنند ، به خوبی گچ کاری شود

گزینه ارزان تر- گیاه بیوگاز با ظرفیت آجر ، بلوک های بتونی ، سنگ.برای آنکه سنگ تراشی در برابر بارهای زیاد تحمل کند ، لازم است که سنگ تراشی را تقویت کنید (در هر 3-5 ردیف ، بسته به ضخامت دیواره و مواد).پس از اتمام مراحل دیواره سازی برای اطمینان از نفوذپذیری آب و گاز ، پردازش چند لایه بعدی دیوارها هم از داخل و هم از خارج مورد نیاز است.دیوارهاگچ با ترکیب سیمان ماسه با مواد افزودنی (مواد افزودنی) خواص لازم را فراهم می کند.

تعیین اندازه راکتور

میزان راکتور به درجه حرارت انتخابی برای پردازش کود کود به بیوگاز بستگی دارد.بیشتر اوقات ، مزوفیلی انتخاب می شود - نگهداری راحت تر است و احتمال بارگیری اضافی روزانه راکتور را نشان می دهد.تولید بیوگاز پس از رسیدن به حالت عادی (حدود 2 روز) پایدار و بدون پشت سر هم و افتادگی (در شرایط عادی) است.در این حالت ، محاسبه حجم گیاه بیوگاز بسته به میزان کود تولیدی در مزرعه در روز منطقی است.همه چیز براساس داده های متوسط ​​به راحتی محاسبه می شود.

نژاد حیوانات حجم دفع روزانه رطوبت اصلی
گاو 55 کیلوگرم 86٪
خوک 4.5 کیلوگرم 86٪
Hens 0.17 kg 75٪

تجزیه کود دردمای مزوفیل از 10 تا 20 روز می گذرد.بر این اساس ، حجم با ضرب 10 یا 20 محاسبه می شود. در محاسبه لازم است مقدار آب لازم را برای رساندن بستر به حالت ایده آل خود در نظر بگیرید - رطوبت آن باید 85-90٪ باشد.حجم یافت شده 50٪ افزایش می یابد ، زیرا حداکثر بار نباید بیش از 2/3 از حجم مخزن باشد - در زیرگاز باید روی سقف جمع شود.

به عنوان مثال ، در این مزرعه 5 گاو ، 10 خوک و 40 مرغ وجود دارد.در اصل 5 * 55 کیلوگرم + 10 * 4.5 کیلوگرم + 40 * 0.17 کیلوگرم = 275 کیلوگرم + 45 کیلوگرم + 6.8 کیلوگرم = 326.8 کیلوگرم تشکیل می شود.برای اینکه فرآورده های مرغ را در رطوبت 85 درصد قرار دهید ، باید کمی بیشتر از 5 لیتر آب اضافه کنید (این 5 کیلوگرم دیگر است).وزن کل وزن 331.8 کیلوگرم است.برای پردازش در 20 روز لازم است: 331.8 کیلوگرم * 20 = 6636 کیلوگرم - حدود 7 متر مکعب فقط برای بستر.شکل یافت شده را 1.5 برابر می کنیم (50٪ افزایش می دهیم) 10.5 متر مکعب می گیریم.این مقدار محاسبه شده از میزان راکتور گیاه بیوگاز خواهد بود.

بارگیری و بارگیری

دریچه بارگیری و تخلیه مستقیماً به مخزن بیوراکتور منتهی می شود.برای اینکه بستر به طور مساوی در کل منطقه پخش شود ، آنها را در انتهای مخالف ظرف قرار دهید.

نمودار یک راکتور بیوگاز بدون گرمایش زیر زمین

با روش عمیق نصب کارخانه بیوگاز ، لوله های بارگیری و تخلیه از زاویه حاد به بدن نزدیک می شوند.علاوه بر این ، انتهای پایین لوله باید در سطح راکتر از سطح مایع باشد.این مانع از ورود هوا به مخزن می شود.همچنین شیرهای دوار یا خاموش روی لوله ها نصب می شوند که در حالت عادی بسته هستند.آنها فقط در زمان بارگیری یا تخلیه بار باز می شوند.

از آنجا که کود ممکن است حاوی قطعات بزرگی باشد (عناصر بستر ، ساقه چمن ، و غیره) ، لوله هایی با قطر کوچکگرفتگی اغلب.بنابراین برای بارگیری و تخلیه آنها باید قطر 20 تا 30 سانتی متر داشته باشند آنها باید قبل از شروع گرم شدن نصب بیوگاز نصب شوند ، اما پس از نصب مخزن در محل.

اشکال بیوراکتورها و گزینه های مکان برای بارگیری و تخلیه دریچه ها

راحت ترین حالت کارخانه کارخانه بیوگاز با بارگیری منظم و تخلیه بستر است.این عمل یک بار در روز یا هر دو روز یک بار انجام می شود.کود و سایر اجزای سازنده در مخزن ذخیره سازی ، جایی که به حالت لازم آورده می شوند ، قبل از مونتاژ کردن ، خرد می شوند ، مرطوب می شوند و در صورت لزوم مخلوط می شوند.برای راحتی ، این ظرف ممکن است یک همزن مکانیکی داشته باشد.بستر آماده شده در دریچه گیرنده ریخته می شود.اگر ظرف گیرنده را در زیر آفتاب قرار دهید ، بستر از قبل گرم می شود و این باعث کاهش هزینه حفظ دمای مورد نیاز می شود.

مطلوب است که عمق نصب قیف گیرنده را محاسبه کنید تا زباله ها توسط آن توسط نیروی جاذبه تخلیه شوند.همین امر در مورد تخلیه داخل بیوراکتور صدق می کند.بهترین حالت این است که اگر بستر آماده شده توسط گرانش حرکت کند.و دیافراگم در طول آماده سازی آن را مسدود می کند.

گیاه بیوگاز با همزن و گرمایش

برای اطمینان از محکم بودن کارخانه بیوگاز ، از قیف گیرنده و در منطقه استفاده می شود.تخلیه باید دارای مهر و موم لاستیکی درزگیر باشد.هرچه ظرفیت هوا کمتر باشد ، گاز خروجی پاک تر خواهد بود.

جمع آوری و حذف بیوگاز

حذف بیوگاز از راکتور از طریق یک لوله صورت می گیرد که یک انتهای آن زیر سقف است ، دیگری از آن معمولاً در آبگیر فرو می رود.این ظرفی از آب است که بیوگاز حاصل از آن در آن تخلیه می شود.یک لوله دوم در آب بند وجود دارد - آن را بالاتر از سطح مایع قرار داده است.بیوگاز تمیزکننده از قبل وارد آن شده است.در خروجی بیورآکتور آنها ، شیر خاموش کننده گاز نصب شده است.بهترین گزینه توپ است.

از چه موادی برای سیستم انتقال گاز می توان استفاده کرد؟لوله های فلزی و لوله های گالوانیزه از PND یا PPR.آنها باید از سفتی اطمینان حاصل کنند ، درزها و اتصالات با استفاده از کف صابون بررسی می شوند.کل خط لوله از لوله ها و اتصالات به قطر یکسان مونتاژ می شود.بدون محدودیت و پسوند.

تصفیه از ناخالصی ها

ترکیب تقریبی بیوگاز بدست آمده:

ترکیب تقریبی بیوگاز

  • متان - تا 60٪؛
  • دی اکسید کربن - 35٪؛
  • مواد گازی دیگر (از جمله سولفید هیدروژن ، که بوی نامطبوع به آن می بخشد) - 5٪.

برای اینکه بیوگاز بی بو باشد و به خوبی سوخت شود ، لازم است که دی اکسید کربن ، سولفید هیدروژن و بخار آب از آن خارج شود.حذف دی اکسید کربن در یک آب بند رخ می دهد ،اگر آهک خرد شده به قسمت انتهایی نصب اضافه شود.چنین نشانک باید به صورت دوره ای تغییر کند (با شروع گاز به سوختن بدتر می شود - زمان تغییر آن است).

این گاز را می توان از دو طریق تخلیه کرد - با ساختن قفل های آب در خط لوله گاز - با قرار دادن بخش های خمیده در لوله در زیر قفل های آب ، که در آن میعانات جمع می شود.ضرر این روش نیاز به تخلیه منظم قفل هیدرولیکی است - با وجود مقدار زیادی آب جمع آوری شده می تواند عبور گاز را مسدود کند.

راه دوم قرار دادن صافی با ژل سیلیس است.اصل همان است که در قفل هیدرولیک وجود دارد - گاز به ژل سیلیکا تأمین می شود ، که از زیر پوشش تخلیه می شود.با استفاده از این روش تخلیه بیوگاز ، ژل سیلیس باید بطور دوره ای تخلیه شود.برای انجام این کار ، باید آن را برای مدتی در مایکروویو گرم کنید.گرم می شود ، رطوبت تبخیر می شود.می توانید بخوابید و دوباره استفاده کنید.

فیلتر تمیز کردن بیوگاز از سولفید هیدروژن

فیلتر برای بارگیری از تراش های فلزی برای از بین بردن سولفید هیدروژن استفاده می شود.می توانید دستمال های فلزی قدیمی را درون ظرف بارگیری کنید.تصفیه دقیقاً به همین صورت صورت می گیرد: بنزین به قسمت پایین مخزن پر از فلز تأمین می شود.با عبور ، از سولفید هیدروژن که در قسمت آزاد بالای فیلتر جمع آوری شده ، پاک می شود ، از آنجا که از طریق لوله /شلنگ دیگری تخلیه می شود.

نگهدارنده گاز و کمپرسور

پاکسازیبیوگاز وارد مخزن ذخیره سازی - مخزن گاز می شود.این می تواند یک کیسه پلاستیکی بسته شده ، یک ظرف پلاستیکی باشد.شرط اصلی عدم نفوذپذیری گاز است ، شکل و مواد اهمیتی ندارند.مخزن گاز سهام بیوگاز را ذخیره می کند.از آن ، با کمک یک کمپرسور ، گاز تحت فشار خاصی (تنظیم شده توسط کمپرسور) از قبل به مصرف کننده - به یک اجاق گاز یا دیگ بخار - عرضه می شود.این گاز همچنین می تواند با استفاده از ژنراتور برای تولید برق استفاده شود.

یکی از گزینه های نگهدارنده های گاز

برای ایجاد فشار پایدار در سیستم پس از کمپرسور ، توصیه می شود گیرنده را نصب کنید - یک دستگاه کوچک برای تراز فشار فشار.

دستگاه اختلاط

برای کارخانه بیوگاز به طور عادی ، اختلاط منظم مایع موجود در بیوراکتور ضروری است.این فرایند ساده بسیاری از مشکلات را حل می کند:

​​
  • بخش جدیدی از بار را با یک مستعمره باکتری مخلوط می کند.
  • انتشار گاز تولید شده را ترویج می کند.
  • دمای مایع را به استثنای مناطق گرم و سردتر مساوی می کند.
  • یکنواختی بستر را حفظ می کند و مانع فرو رفتن یا صعود برخی از اجزا می شود.

معمولاً یک کارخانه تولید بیوگاز کوچک خانگی دارای همزن های مکانیکی است که توسطبه قدرت عضلات کمک کنید.در سیستم هایی با حجم زیاد ، موتورهایی که توسط یک تایمر فعال می شوند می توانند همزن حرکتی را تنظیم کنند.

انواع همزن سازنده های بیواكتور

راه دوم مخلوط كردن مایعات با عبور از طریق آن بخشی از گاز تولید شده است.برای انجام این کار ، پس از خروج از متاتئون ، یک تله قرار داده می شود و بخشی از گاز در قسمت پایین رآکتور جریان می یابد ، جایی که از طریق لوله ای با سوراخ خارج می شود.این قسمت از گاز را نمی توان سرعت جریان در نظر گرفت ، زیرا هنوز دوباره وارد سیستم می شود و در نتیجه در مخزن بنزین خاتمه می یابد.

سومین روش اختلاط ، پمپ کردن بستر قسمت پایینی آنها با استفاده از پمپ های مدفوع است و آن را در بالا ریخته است.ضرر این روش ، وابستگی به در دسترس بودن برق است.

سیستم گرمایش و عایق حرارتی

بدون گرم کردن دوغاب فرآوری شده ، باکتری های روانگردان چند برابر می شوند.روند پردازش در این حالت از 30 روز به طول خواهد انجامید و خروجی گاز اندک خواهد بود.در تابستان ، با عایق بندی حرارتی و پیش گرم کردن بار ، می توان با شروع باکتری های مزوفیلیک به دمای حداکثر 40 درجه رسید ، اما در زمستان چنین نصب عملاً عملیاتی نیست - فرایندها بسیار لاغر هستند.در دماهای زیر +5 درجه سانتیگراد آنها عملاً منجمد می شوند.

وابستگی دما به زمان پردازش کود به بیوگاز

نحوه گرم کردن و کجاموقعیت

برای بدست آوردن بهترین نتیجه از بخاری استفاده کنید.منطقی ترین گرمایش آب از دیگ است.دیگ بخار می تواند روی برق ، سوخت جامد یا مایع کار کند ، همچنین می توانید آن را روی بیوگاز تولید شده اجرا کنید.حداکثر دمای مورد نیاز برای گرم کردن آب 60+ درجه سانتیگراد است.لوله های داغتر می توانند باعث چسبندگی ذرات به سطح شوند و در نتیجه عملکرد گرمایش ضعیف حاصل شود.

می توانید از گرمایش مستقیم استفاده کنید - عناصر گرمایش را درج کنید ، اما اولا ، سازماندهی اختلاط کار دشواری است و ثانیاً ، بستر به سطح چسبیده و با کاهش انتقال حرارت ، عناصر گرمایش به سرعت می سوزند

یک کارخانه بیوگاز را می توان با استفاده از رادیاتورهای استاندارد گرمایش ، به سادگی با لوله های پیچیده شده در یک کویل ، توسط ثبات های جوش داده شده ، گرم کرد.لوله ها بهتر است از پلیمر - فلز پلاستیک یا پلی پروپیلن استفاده کنند.لوله های فلزی از جنس استنلس استیل نیز مناسب هستند ، آنها راحت تر تخمگذار هستند ، به خصوص در بیواکتورهای عمودی استوانه ای عمودی ، اما سطح راه راه چسبندگی رسوب را تحریک می کند ، که برای انتقال حرارت بسیار مناسب نیست.

برای کاهش احتمال رسوب ذرات بر روی عناصر گرمایش ، آنها در ناحیه میکسر قرار می گیرند.فقط در این حالت لازم است همه چیز را طوری طراحی کنید که میکسر نتواند لوله‌ها را لمس کند.اغلب به نظر می رسد که بخاری ها بهتر قرار گرفته انداز پایین ، اما تمرین نشان داده است که به دلیل رسوب در پایین ، چنین گرمایش ناکارآمد است.بنابراین منطقی تر است که بخاری ها را بر روی دیواره های metatank یک گیاه بیوگاز قرار دهید.

روشهای گرمایش آب

طبق روش تنظیم لوله ها ، گرمایش می تواند خارجی یا داخلی باشد.در یک مکان داخلی ، گرمایش کارآمد است ، اما تعمیر و نگهداری بخاری ها بدون خاموش شدن و پمپ کردن سیستم امکان پذیر نیست.بنابراین به انتخاب مواد و کیفیت اتصالات توجه ویژه ای می شود.

گرمایش باعث افزایش بهره وری گیاه بیوگاز می شود و زمان پردازش مواد اولیه را کاهش می دهد

با چیدمان خارجی بخاری ها ، گرمای بیشتری لازم است (هزینه گرم کردن محتویات یک گیاه بیوگاز بسیار بیشتر است) ،از آنجا که گرمای زیادی برای گرم کردن دیوارها صرف می شود.اما این سیستم همیشه برای تعمیر موجود است و گرمایش یکنواخت تر است زیرا محیط از دیوارها گرم می شود.یکی دیگر از مزایای این راه حل این است که همزن ها نمی توانند به سیستم گرمایش آسیب وارد کنند.

از عایق کاری

ابتدا ، یک لایه ماسه ای تسطیح شده بر روی کف گودال ، سپس یک لایه عایق حرارتی ریخته می شود.این می تواند خشت مخلوط شده با نی و رس های بزرگ ، سرباره باشد.همه این مؤلفه ها را می توان مخلوط کرد و در لایه های جداگانه ریخت.آنها در افق تراز شده اند ، ظرفیت گیاه بیوگاز را تعیین می کنند.

طرفین بیوراکتورمی توان با مواد مدرن یا روش های پدربزرگ کلاسیک عایق بندی کرد.از روش های قدیمی - پوشش با خاک رس و نی.در چندین لایه اعمال می شود.

از مواد مدرن برای گرم کردن بیوراکتورها استفاده می شود

اکسترود شده فوم پلی استایرن با چگالی بالا ، بلوک های بتونی هوادهی با چگالی کم ، فوم پلی اورتان فوم از مواد مدرن قابل استفاده است.فنی ترین پیشرفته در این حالت فوم پلی اورتان (PPU) است ، اما خدمات کاربرد آن ارزان نیست.اما معلوم می شود عایق حرارتی بدون درز ، که هزینه های گرمایش را به حداقل می رساند.یک ماده عایق حرارتی دیگر وجود دارد - شیشه فوم.در بشقاب ها بسیار گران است ، اما نبرد یا خرده آن بسیار کمی هزینه می کند ، و با توجه به ویژگی های آن تقریباً عالی است: رطوبت را جذب نمی کند ، از یخ زدن نمی ترسد ، بارهای استاتیک را تحمل می کند ، از هدایت حرارتی کمی برخوردار است.